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專家講堂:精裝書裝幀工藝與要求(下)

文章出處:互聯網作者:人氣:131發表時間2020-06-11
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2、精裝聯動生產線加工過程

    精裝書加工聯動生產線是由10多個機組組成的,從書芯供給開始到出精裝書成品出來完成精裝書的全部加工過程。以前精裝書聯動生產線均用進口設備,主要進口國德國柯爾布斯和瑞士馬天尼;速度有以下幾種:35本/分鐘、40本/分鐘、50本/分鐘;近幾年引進的柯爾布斯聯動線2000SC為有線和無線兩用的設備,最高可達60本/分鐘。不論那一種型號的生產線其工作過程基本是同樣的。有以下17個單機組成其流程為:

    半成品書芯供給機→壓平機(第一次壓平)→涂膠烘干機→壓平定型機(第二次壓平)→書芯自動堆積機→自動三面切書機→夾書簽帶機→扒圓起脊機→涂膠機(二次涂膠)→粘書背帶機→涂膠機(三次涂膠)→粘堵頭布和書背紙機→掃襯機→套殼機→翻轉機→壓平壓溝定型機→自動錯口堆積機來完成精裝聯動生產線加工精裝書的全過程。

    (二)、精裝書封殼加工過程

    精裝書封殼加工常見的材料組合有硬質紙板、軟質封面、中徑紙板制成;書封殼制成后的結構為:表層封面為封一和封面,里層紙板為封二和封三、中徑紙板、中縫和包邊。書封殼結構的各尺寸要求極為嚴格,稍有誤差將會造成無法補救的損失。書封殼加工分手工和機器兩種。

    1、手工制殼操作過程

    ①開料:按書芯開本尺寸、厚度及造型要求,將各料裁切成所需規格的操作。

    ②涂膠:指將調制好的膠液涂在軟質封面料上的操作。所涂膠液嚴用水溶的冷膠。

    ③組殼:將裁好的紙板、中徑紙板等按一種規格、位置組合在軟質封面上的操作。

    ④包殼塞角:將組合好的各板包上邊并將各角塞齊塞平的操作;包殼塞角后要將軟質封面搓平整。

    ⑤壓平:包殼后的書封殼要用壓平機將其壓平,使各組合板與封面牢固粘結平整。

    ⑥自然干燥、壓平后的書封殼要立放進行自然干燥3-4小時后收起堆積自然在進行壓平。

    通過以上工序后精裝書封殼手工制作就完成了。

    2、機器制殼過程

    ①操作制殼機的準備;

    A、調定好各工作臺的規格及吸臂、吸板和吸嘴各位置和上下框條的距離;

    B、根據書冊幅面、調好鉤針規矩和壓針距離;

    C、檢查膠熔化情況及粘度和壓平器內的水位等;

    D、放好封面、中徑紙板和書殼紙板,并保證位置正確。

    ②輸送封面并涂膠,準備工作完畢后開動機器,首先將封面輸送到涂膠位置進行涂膠;

    ③輸送紙板和中徑紙板、在輸送封面的同時,紙板和中徑紙板背推送器推出并送到預定位置;

    ④組殼吻合與包邊制殼,當涂好膠的封面和推送出的各板到達一定位置后進行組殼吻合,并立即進行包邊與塞角后送至壓平部分;

    ⑤壓平輸出,制好的書封殼經壓輥將其壓平壓牢并有條不紊的排列輸出,完成機器制殼的全過程。

    ⑥整理檢查,制成書封殼后要進行檢查整理,有不合格品及時剔除,然后進行自然干燥至10小時左右就可進行燙印加工。

    (三)精裝書封面燙印加工過程

    燙?。褐父鶕笥脽釅悍椒▽D文燙印在數封面的加工。精裝書封面的燙印加工時精裝書裝飾加工的重要部分,直接影響精裝書的外觀質量,因此為了保證所燙圖文的牢固穩定,一般均在糊制完封殼后進行。

    1、燙印加工形成

    燙印加工形成是根據出版者要求進行選擇的,大概有以下幾種:

    ①單一燙印,指在書封殼表面只燙印一次有燙料的形式;

    ②無燙料燙印,指只用燙版上圖文直接壓燙在書封殼表面凹凸的形式;

    ③混合燙印,指在同一書封殼上即用燙料又用無燙料燙印的形式;

    ④多種燙料的燙印,指在同一書封殼表面燙上兩種以上不同燙料的燙印形式;

    ⑤套燙;指在統一燙跡上在進行裝幀燙印的形式。

    2、燙印加工過程

    燙印加工無論選擇哪一種燙印形式或選用哪種燙印設備,其燙印工作過程是基本相同的,主要過程為:

    ①燙印前準備工作,準備工作主要指各種所需燙料,粘料及版材修飾和裝版、調溫、定時間、調壓力(手動設備例外)、調規矩等。

    A、燙料的準備,根據所燙幅面規格、將大卷幅面的燙印材料裁卷成所需規格要求,分別在半自動或者自動燙印機上連續使用;

    B、粘料的準備,當燙印材料上無粘結層或(如赤金銀箔等)粘結層強度不夠時,要準備助粘材料,助粘材料有兩種,一種是粘料粉,適合用于織品類或紙卷,即表面有微孔的封面上;另一種是粘料劑,適用在無微孔光滑表面的封面上,如合成樹脂類的材料(磨砂類例外)。

    C、制版,燙印所用的版材,目前大概有三種,即銅版、鋅版、鋅鍍銅版,選擇版材種類視所燙數量而定;燙版的厚度(指印跡的凹凸度)應視被燙材料的質地和所燙印形式而定。

    D、上版,上燙印版均采用粘結方法;上版前要先要對燙版進行檢查修飾后才可粘結,粘版時要先粘定下版,再按規格尺寸要求準確的粘牢上版,以保證上版的準確無誤。

    E、燙印,各項燙印準備工作完成并將燙版粘結牢固、準確無誤后,便可燙印。燙印時必須掌握三點:即時間、壓力和溫度的準確性,三者是燙印的關鍵,這三點是根據被燙物質地、形式而確定的;除壓力外,時間和溫度的調定可以相互微調,但距離不可過大,溫度和時間的掌握見表1:

 


PVC涂布料

布、稠、皮革

特種紙類

覆膜類

時間(s)

溫度(℃)

時間(s)

溫度(℃)

時間(s)

溫度(℃)

時間(s)

溫度(℃)

電化鋁箔

0.5-1

120-145

1-1.5

130-150

1

120-145

1-1.5

110-130

色箔

0.5-1

120-145

1-1.5

130-150

1

120-145

1-1.5

110-130

色片

1-2

120-140

1-2

120-150

1-2

120-150

1-2

100-120

赤金銀箔



1.5-2

130-150





    注:燙壓印痕時溫度減20-30%,時間加一倍。

    F、清理燙面,燙完的書封殼要將其表面進行檢查清理,有不合格品及時剔出或返修,并將合格產品整齊堆放,以待下工序套合使用。

    (四)精裝書套合加工過程

    套合加工:指將書芯、書封殼制成后進行最后吻合加工,套合是精裝書加工的最后一道工序,其工作過程為:

    ①涂中縫膠:指在封里的中縫上涂膠,中縫膠是為書芯與書封殼能粘牢固而用;涂中縫膠決不可溢在紙板上,且要用強度高的膠黏劑。

    ②套殼:將芯按一定位置放在書封殼上并套合成冊,套殼的標準以飄口寬度正確規格而定,國家行標規定:飄口寬度為32K及以下3±0.5mm;16K3.5±0.5mm;8K及以上4±0.5mm。

    ③壓槽定型,手工半機械壓槽有三種,一是用銅(或硬塑料、鋁等)線板,二是用壓槽機,三是用金屬條進行壓槽。壓槽的時間為套合后中縫膠沒完全干燥時進行,使壓槽后粘結牢固,槽線平直,壓痕清晰一致。

    ④掃襯:指壓槽后書冊的環襯涂粘劑后與封二和封三余環襯粘結在一起,使書封殼與書芯粘結在一起的加工。

⑤壓平,指掃襯后的書冊用壓平機進行壓平定型的加工。壓平后的書冊堆積在工作臺板上最少要12小時后才可移動做成品檢查和打包,以保證精裝書達到自然干燥不變形;12小時后定型完畢便可進行成品檢查或打包貼標等,完成精裝書加工全過程。


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